Testne metode za film BOPP

Testiranje lastnosti BOPP folije je ključni korak pri zagotavljanju, da izpolnjuje zahteve posebnih aplikacij. V skladu s standardi, kot so "Smernice za upravljanje kakovosti za proizvajalce plastične folije BOPP", postopek testiranja običajno sledi predpisanim inšpekcijskim metodam in pravilom. Če na primer vzamemo folijo za pakiranje cigaret BOPP,-ki ima stroge tehnične zahteve-, ključni parametri nadzora kakovosti vključujejo natezno trdnost in raztezek, modul elastičnosti, debelino, hitrost prepustnosti kisika, lastnosti zapore za vodno paro, trdnost toplotnega tesnila, koeficient trenja in toplotno krčenje.

BOPP folija za cigarete zahteva ustrezno natezno trdnost, da se zmanjša zlom embalaže med postopkom pakiranja; na splošno mora natezna trdnost presegati 140 N/mm² v strojni smeri (MD) in 220 N/mm² v prečni smeri (TD). Raztezek ob pretrgu mora biti nadzorovan na manj kot 200 % v MD in pod 80 % v TD. Modul elastičnosti mora biti na splošno nad 2000 N/mm².

Neenakomerna debelina cigaretnega filma BOPP lahko vpliva na natezno trdnost, pregradne lastnosti in kasnejšo obdelavo; zato je nadzor debeline kritičen vidik proizvodnje. Glede na tankost filma (običajno okoli 20–22 μm) so za merjenje potrebni visoko{3}}natančni merilniki debeline.

Da preprečite, da bi cigarete postale vlažne ali plesnive, mora imeti folija visoko parno zaporo; industrijski standardi na splošno zahtevajo hitrost prenosa vodne pare manj kot 10 g/m²·dan (z idealno vrednostjo manj kot 5 g/m²·dan). Prav tako je treba nadzorovati hitrost prenosa kisika, da zagotovimo rok trajanja in kakovost cigaret.

Za prilagoditev visoko{0}}hitrostnim pakirnim strojem zahteva cigaretna folija BOPP visoko trdnost toplotnega varjenja in širok{1}}temperaturni razpon toplotnega varjenja; trdnost toplotnega tesnjenja mora na splošno presegati 1,5 N/15 mm. Koeficient trenja-zlasti koeficient trenja vročega zdrsa pri 60 stopinjah -je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi sposobnost filma, da gladko drsi pri visokih hitrostih v vročih pogojih.

Učinkovitost toplotnega krčenja je še en ključni pokazatelj, ki zahteva testiranje in nadzor.